東營專業(yè)工業(yè)分析儀器廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-07-15 00:15:34
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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。
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1.做好準(zhǔn)備工作，先將所有通電，尤其電子天平要預(yù)熱30分鐘。2.對來樣進(jìn)行取樣，可以用十字交叉法進(jìn)行縮分，縮分煤樣至100~150g左右。3.對已經(jīng)預(yù)熱30分鐘的電子天平，進(jìn)行校正，校正時(shí)應(yīng)注意保持房間沒有震動(dòng)，保證房間的溫度不要超過30度，保持房間的濕度不要超過75%。4.按下CAL-100，放下100g砝碼，當(dāng)屏幕顯示100.0000時(shí)，將砝碼取下。5.打開干燥箱，將溫度調(diào)至145度，稱取稱量瓶重量，在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達(dá)到145度后，將稱量瓶和經(jīng)過縮分后的煤樣放入干燥箱，30分鐘以后取出，冷卻10min，移入干燥器中稱量。
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解說配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉(zhuǎn)至焦炭中，灰份的多少?zèng)Q定了焦炭質(zhì)量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時(shí)所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗(yàn)證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時(shí)灰份中的大顆料與焦炭中的有機(jī)物質(zhì)不能結(jié)合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質(zhì)和礦物質(zhì)粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會(huì)使焦炭的耐磨變壞。我國大焦?fàn)t焦炭的灰份除個(gè)別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計(jì)算。
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首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷；檢查是否有加熱電源輸入；檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險(xiǎn)等是否有問題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：熱電偶是否斷線或斷裂等；控制卡、接口卡等是否有故障。
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是測量煤中含硫量的主要儀器。煤中全硫含量是評價(jià)煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實(shí)驗(yàn)室用的煤質(zhì)化驗(yàn)儀器。電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動(dòng)所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)