陜西專業(yè)測(cè)硫儀報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間：2024-07-25 00:15:34
陜西專業(yè)測(cè)硫儀報(bào)價(jià)
煤的發(fā)熱量在氧彈量熱儀中進(jìn)行測(cè)定。點(diǎn)火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱為假失敗。量熱儀不點(diǎn)火的原因：1、量熱儀內(nèi)部攪拌電機(jī)壞；2、攪拌電機(jī)軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機(jī)轉(zhuǎn)，攪拌桿不轉(zhuǎn)；3、固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉(zhuǎn)，葉片不轉(zhuǎn)；4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了；5、探頭未插入內(nèi)桶(電腦量熱儀)；6、點(diǎn)火板出故障，試驗(yàn)一開始就點(diǎn)火(還沒(méi)有到點(diǎn)火的時(shí)候已經(jīng)把試樣燃燒完了)；7、探頭與測(cè)溫卡連接接觸不好，或探頭線有折斷處，或探頭壞；8、的測(cè)溫卡壞。
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在化驗(yàn)過(guò)程中能自動(dòng)分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束，分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者，并根據(jù)煤樣含硫量的高低，自動(dòng)控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間。比較唱的燃燒時(shí)間為5分鐘，全部化驗(yàn)過(guò)程均由微機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行。可以自動(dòng)生成測(cè)試化驗(yàn)報(bào)表，在報(bào)表上計(jì)錄有送樣時(shí)間、化驗(yàn)時(shí)間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容，并可長(zhǎng)期存放在計(jì)算機(jī)內(nèi)，供隨時(shí)調(diào)用或打印報(bào)表。
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首先應(yīng)判斷是真不升溫：爐子不發(fā)紅，爐膛為室溫還是假不升溫：爐膛發(fā)紅，但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.檢查保險(xiǎn)絲是否燒斷2.檢查是否有加熱電源輸入：3.檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒(méi)有電壓則應(yīng)檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險(xiǎn)等是否有問(wèn)題：如有電壓則應(yīng)檢查硅礎(chǔ)否斷裂：硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應(yīng)進(jìn)行如下分析：1.熱電偶是否斷線或斷裂等。2.控制卡、接口卡等是否有故障。
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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號(hào)的密封膠圈；2、電解池蓋上面有個(gè)橡膠塞，沒(méi)塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊；3、與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞，里外封膠粘牢固；4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個(gè)乳膠管；5、測(cè)硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內(nèi)四個(gè)極片，兩個(gè)小的一組，為指示電極兩個(gè)大的0一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。
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對(duì)使用儀器，檢測(cè)人員須做到對(duì)于新購(gòu)置的儀器，需要檢測(cè)人員對(duì)照說(shuō)明充分了解其性能，掌握其操作規(guī)程后，方可進(jìn)行調(diào)試使用。對(duì)檢測(cè)儀器必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和注意事項(xiàng)。使用完檢測(cè)儀器后及時(shí)回復(fù)原狀，將設(shè)備擦拭干凈，并及時(shí)清點(diǎn)設(shè)備配件，整理填寫使用記錄。及時(shí)排除和發(fā)現(xiàn)儀器問(wèn)題，不得帶病運(yùn)行，要及時(shí)排除故障，對(duì)于正常設(shè)備合理使用，避免人為損害儀器。檢測(cè)人員必須認(rèn)真仔細(xì)的掌握所有檢測(cè)儀器的結(jié)構(gòu)、工作原理和維護(hù)保養(yǎng)事項(xiàng)，這有效性的提高儀器設(shè)備的利用率和使用壽命，保證好的工作狀態(tài)，對(duì)保障儀器穩(wěn)定有著重要意義。
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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來(lái)源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。