阜新全自動(dòng)馬弗爐廠家
發(fā)布時(shí)間:2024-08-26 00:15:30
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如何判斷漏水呢?答:當(dāng)量熱儀工作臺(tái)面發(fā)現(xiàn)水,或是從量熱儀地面水平看去,有水珠滴下,證明量熱儀已經(jīng)漏水,我們需要打開(kāi)量熱儀主機(jī)的后擋板,進(jìn)一步證明量熱儀是否真的漏水,打開(kāi)后蓋,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部潮濕且有明顯的水滲出,證明該量熱儀漏水,需要馬上停止煤質(zhì)儀器的工作,進(jìn)行維修處理。漏水的解決辦法:(1)濾網(wǎng)被臟物堵住:取出濾網(wǎng)清洗;(2)放水孔螺帽未擰緊:擰緊螺帽;(3)外桶的焊嘴與接管處不嚴(yán):插好接管;(4)內(nèi)桶底焊嘴與接管處不嚴(yán):插好接管;(5)桶焊接處漏水:重新焊好。

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在化驗(yàn)過(guò)程中能自動(dòng)分析判斷化驗(yàn)數(shù)據(jù)是否正常、化驗(yàn)是否結(jié)束,分別以“實(shí)驗(yàn)有誤”“化驗(yàn)結(jié)束”提示操作者,并根據(jù)煤樣含硫量的高低,自動(dòng)控制瓷舟在爐內(nèi)的燃燒時(shí)間。比較唱的燃燒時(shí)間為5分鐘,全部化驗(yàn)過(guò)程均由微機(jī)自動(dòng)控制運(yùn)行??梢宰詣?dòng)生成測(cè)試化驗(yàn)報(bào)表,在報(bào)表上計(jì)錄有送樣時(shí)間、化驗(yàn)時(shí)間、采樣地點(diǎn)、送樣單位、中間化驗(yàn)數(shù)據(jù)、分析結(jié)果等內(nèi)容,并可長(zhǎng)期存放在計(jì)算機(jī)內(nèi),供隨時(shí)調(diào)用或打印報(bào)表。

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指出定期更換外筒子水。水筒子水長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)混入雜質(zhì),從而使量熱系熱空量產(chǎn)生變化。一般可視試驗(yàn)次數(shù)多少6個(gè)月到一年更換一產(chǎn)次,但如果發(fā)現(xiàn)水中有臟物時(shí),就立即換水,以免水泵和閥門(mén)正常工作。每次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)將量熱儀上蓋打開(kāi),以便加速低筒內(nèi)水溫,如長(zhǎng)時(shí)間不使用將量熱儀上蓋關(guān)閉,以防內(nèi)筒被污染。不要隨意拆卸儀器;沒(méi)有水的情況下不要啟動(dòng)水泵;間斷使用的或備用的儀器應(yīng)經(jīng)常通電進(jìn)行廢樣試驗(yàn),以防閥門(mén)和水泵長(zhǎng)時(shí)間停用后不靈活或生銹。要保持內(nèi)筒清潔。點(diǎn)火電極應(yīng)經(jīng)常擦試,以免表面結(jié)垢,造成點(diǎn)火失敗;攪拌器扇葉應(yīng)注意清潔,防止沉積上面的贓物再產(chǎn)次洗入內(nèi)筒中。

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1.除工作人員外,禁止其它人員進(jìn)入化驗(yàn)室,進(jìn)行分析化驗(yàn)須持崗位合格證。2.保持化驗(yàn)室內(nèi)衛(wèi)生清潔。3.不在外界干擾情況下對(duì)測(cè)硫儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測(cè)量,防止數(shù)據(jù)有誤差或損壞儀器。4.測(cè)硫儀干燥管中干燥劑失效后應(yīng)立即更換。5.每次實(shí)驗(yàn)前都需要做兩個(gè)以上的廢樣實(shí)驗(yàn),每次實(shí)驗(yàn)前都要進(jìn)行至少三種標(biāo)煤實(shí)驗(yàn),試樣重量應(yīng)控制在45mg~55mg,以保證檢測(cè)質(zhì)量。6.每次實(shí)驗(yàn)完成后將測(cè)硫儀電解液放出并清洗,電解液每周更換一次,過(guò)濾管中脫脂棉每天更換一次,干燥管中脫脂棉和變色硅膠每三到五天更換一次。

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電解液的配制:稱(chēng)取5克碘化鉀,5克溴化鉀,溶于250毫升蒸餾水中,然后加10毫升冰乙酸即可。電解液可重復(fù)使用,用的時(shí)間長(zhǎng)短根據(jù)重復(fù)使用次數(shù)和試樣含硫量高低而定。電解液的PH值在1-3時(shí),可以使用,但PH值小于1時(shí),應(yīng)重新配制電解液。(1)電解池的上蓋要旋緊,密封圈老化,各個(gè)進(jìn)出孔處開(kāi)膠,都是造成漏氣的原因。(2)電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極兩個(gè)大的一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個(gè)電極出毛病,都將造成實(shí)驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行。所以一定要保證四個(gè)極片表面的潔凈,其封膠處不得開(kāi)裂。

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一、電解池漏氣。1、電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣——更換同種型號(hào)的密封膠圈;2、電解池蓋上面有個(gè)橡膠塞,沒(méi)塞緊或者氧化變形漏氣——更換新膠塞或者塞緊;3、與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣——利用AB膠塞,里外封膠粘牢固;4、電解池下端的放水口漏氣——更換止水夾或個(gè)乳膠管;5、測(cè)硫儀電解池的有裂紋——封膠或者更換電解池杯子。二、電解池極片的故障分析。電解池內(nèi)四個(gè)極片,兩個(gè)小的一組,為指示電極兩個(gè)大的0一組,為電解電極。指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。