山東專業(yè)量熱儀廠家
發(fā)布時間：2024-09-11 00:14:39
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焦渣特征的(判斷)分類：粉狀。全部是粉末，沒有相互粘著的顆粒;粘著。用手指輕碰即成為粉末狀或基本上是粉末狀，其中較大的團塊輕輕一碰機即成粉末;弱粘性。用手指輕壓即成小塊;不熔融粘結。用手指用力壓才裂成小塊，焦渣上表面無光澤，下表面稍微有銀白色光澤;不膨脹熔融粘結。焦渣形成扁平的塊，煤粒的界限不易分清。焦渣上表面有明顯的銀白色金屬光澤，下表面銀白色光澤更明顯;微膨脹熔融粘結。用手指壓不碎，焦渣的上、下表面均有銀白色金屬光澤。但是焦渣表面具有較小的膨脹泡;膨脹熔融粘結。焦渣上下表面均有銀白色金屬光澤，明顯膨脹，但高度不超過15mm;強膨脹熔融粘結。焦渣上、下表面有銀白色金屬光澤，焦渣高度超過15mm。
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需要經(jīng)常人工補水。標準要求外筒水量要比內(nèi)筒水量多5倍以上，由于儀器空閑時和測試中都會蒸發(fā)掉一部分水，并且試驗中取出氧彈時也會帶出一部分水(每次約2g)，損失的水，終都會造成務用水箱水量熱儀減少，久而久之導致外筒缺水，熱容量發(fā)生變化。有的還會使內(nèi)筒進水量減少，會使內(nèi)筒水量達不到每次保持誤差小于1 g的要求。因此，需根據(jù)實驗量熱儀的大小不定期給量熱儀補水。
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解說配合煤的灰分。煤中灰份可以全部轉至焦炭中，灰份的多少決定了焦炭質量的好壞。焦炭的灰份愈高，在高爐熔煉時所與要的溶劑量愈大，這樣使得高爐利用系數(shù)減低。許多試驗證明，灰份每增加1%，生鐵將減產(chǎn)2.5%，同時灰份中的大顆料與焦炭中的有機物質不能結合起來，使它們分開的表面便是裂紋的開始，這種裂紋是由于焦炭物質和礦物質粒子不同體積熱膨脹系數(shù)和收縮系數(shù)而產(chǎn)生的，如礦物粒子很大，則裂紋變寬變長，因而體牢固的粘著，從而也會使焦炭的耐磨變壞。我國大焦爐焦炭的灰份除個別情況外，一般在13%左右或<13%。配合煤的揮發(fā)分可以按可加性計算。
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煤的發(fā)熱量在氧彈量熱儀中進行測定。點火失敗的原因主要有以下幾種情況造成。首先檢查量熱儀試樣是否已經(jīng)燃燒完，如果已經(jīng)燒完，通常稱為假失敗。量熱儀不點火的原因：1、量熱儀內(nèi)部攪拌電機壞；2、攪拌電機軸與攪拌固定螺絲松了，引起電機轉，攪拌桿不轉；3、固定攪拌葉片的螺絲松了，桿轉，葉片不轉；4、探頭的鉑電阻移到探頭的中部或上部了；5、探頭未插入內(nèi)桶(電腦量熱儀)；6、點火板出故障，試驗一開始就點火(還沒有到點火的時候已經(jīng)把試樣燃燒完了)；7、探頭與測溫卡連接接觸不好，或探頭線有折斷處，或探頭壞；8、的測溫卡壞。
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的流量計指示應在0.8~~1.2之間。若氣密性下降，重點應檢查以下部件：氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。(1).流量計：其進、出氣口由于和干燥管相連，可能被干燥管內(nèi)的硅膠顆粒阻塞氣路，而使氣流量不穩(wěn)，或調不到規(guī)定流量；其內(nèi)部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合，將給小浮子造成很大阻力，也造成流量不穩(wěn)或無法調節(jié)；其本身的損壞如內(nèi)部氣路密閉不嚴，針形閥也造成流量不可調或不穩(wěn)。(2)玻璃管：其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔，使其內(nèi)容物不致吸入連接管道內(nèi)，阻塞氣路。其本身如有小裂紋，可用專用膠密封，硅膠一旦全部變色，要及時更換。(3)氣泵：其原理是內(nèi)部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動，產(chǎn)生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂，則抽力下降，表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉，流量不穩(wěn)，與1、2表現(xiàn)一樣。(4)橡膠管：容易老化，造成系統(tǒng)漏氣，流量不穩(wěn)。