萊蕪專業(yè)灰熔點測定儀哪家好
發(fā)布時間:2024-09-13 00:14:32
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首先應判斷是真不升溫:爐子不發(fā)紅,爐膛為室溫還是假不升溫:爐膛發(fā)紅,但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應進行如下分析:檢查保險絲是否燒斷;檢查是否有加熱電源輸入;檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題:如有電壓則應檢查硅礎否斷裂:硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應進行如下分析:熱電偶是否斷線或斷裂等;控制卡、接口卡等是否有故障。

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1.外殼和支架采用金屬板制造,表面噴涂烘漆;2.發(fā)熱面采用鑄鐵板,表面平整光潔;3.電氣控制箱固定于外殼下方,采用隔熱裝置隔熱,控制開關安裝在易于操作和維修的位置,電源線由底部引出。4.發(fā)熱體裝在耐高溫的絕緣支架上,四周及底部均填充保溫材料,使熱量全部傳導到電熱板上。5.接通電源,打開開關即可加熱。加熱溫度的控制;6.采用手動控制加熱時間來控制;7.采用控制“功率調節(jié)”旋鈕由調節(jié)加熱功率來控制。

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的流量計指示應在0.8~~1.2之間。若氣密性下降,重點應檢查以下部件:氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。(1).流量計:其進、出氣口由于和干燥管相連,可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩(wěn),或調不到規(guī)定流量;其內部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩(wěn)或無法調節(jié);其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴,針形閥也造成流量不可調或不穩(wěn)。(2)玻璃管:其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔,使其內容物不致吸入連接管道內,阻塞氣路。其本身如有小裂紋,可用專用膠密封,硅膠一旦全部變色,要及時更換。(3)氣泵:其原理是內部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動,產(chǎn)生空氣動力。其發(fā)生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂,則抽力下降,表現(xiàn)為流量計浮子一直往下掉,流量不穩(wěn),與1、2表現(xiàn)一樣。(4)橡膠管:容易老化,造成系統(tǒng)漏氣,流量不穩(wěn)。

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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人,硫份每增加0.1%,生鐵減少2.5%,同時它是生鐵中硫的主要來源。當它轉至生鐵中時,生鐵呈熱脆性,在赤熱煅燒下,質地不堅硬,用于機械加工時往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會冶煉出質量高的生鐵,同時硫份還會加速鐵的腐蝕,人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固浚仨氃黾訝t渣堿度以中和焦炭中的硫含量,因此在冶煉時必須多加石灰石,由于多加了石灰石同時也增加了焦炭的消耗量,高爐將大大減產(chǎn),高爐要求硫份愈低愈好,我國大焦爐焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計算。

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將原來需要人工稱量的內筒水量改為自動稱量,我們都知道量熱儀的精密度和準確性與內筒水量的多少及其重復性好壞的關系非常的大,受到直接的影響。目前國內市場的量熱儀內筒水量,主要是2000g左右和3000g左右的兩種,國家標準要求任何一種型號的量熱儀內筒水量的重復性應小于1g。以前人工使用電子秤稱量內筒水,非常麻煩還容易帶來人為操作不規(guī)范所產(chǎn)生的誤差,現(xiàn)在改為自動稱量以后,不但大大提高了工作效率,還提高了的準確性。目前自動稱量內筒水量的方式有三種,分別是:自動平衡式,電子量杯式、量杯式。

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1.做好準備工作,先將所有通電,尤其電子天平要預熱30分鐘。2.對來樣進行取樣,可以用十字交叉法進行縮分,縮分煤樣至100~150g左右。3.對已經(jīng)預熱30分鐘的電子天平,進行校正,校正時應注意保持房間沒有震動,保證房間的溫度不要超過30度,保持房間的濕度不要超過75%。4.按下CAL-100,放下100g砝碼,當屏幕顯示100.0000時,將砝碼取下。5.打開干燥箱,將溫度調至145度,稱取稱量瓶重量,在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達到145度后,將稱量瓶和經(jīng)過縮分后的煤樣放入干燥箱,30分鐘以后取出,冷卻10min,移入干燥器中稱量。