河南專業(yè)測(cè)硫儀哪家好
發(fā)布時(shí)間：2025-02-28 00:11:57
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在工作過(guò)程中，為了更好的吸收滴定，加裝了攪拌裝置，轉(zhuǎn)速500r/min，連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢，均勻度會(huì)影響到測(cè)硫儀的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，以下簡(jiǎn)單分析下：如何解決測(cè)硫儀攪拌失步的問(wèn)題？一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法：將原來(lái)的膠水利用刀片削去，取少量AB膠水調(diào)和好，將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤(pán)的槽內(nèi)。注意的是，轉(zhuǎn)盤(pán)上的一對(duì)磁鐵，必須一個(gè)Ｎ極向上，另一個(gè)Ｓ極向上，也就是一正一反。如果兩個(gè)Ｎ極向上或兩個(gè)Ｓ極向上都會(huì)造成測(cè)硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤(pán)距離太遠(yuǎn)造成失步。處理方法：打開(kāi)的凈化器，找到攪拌轉(zhuǎn)盤(pán)和攪拌電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)支架或者轉(zhuǎn)盤(pán)軸心，使轉(zhuǎn)盤(pán)盡量靠近凈化器的上機(jī)殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析：同上面的（二）磁力減小容易造成失步。
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配合煤的硫分。配合煤中約有70-80%的硫份殘留在焦炭中。硫份是高爐有害的敵人，硫份每增加0.1%，生鐵減少2.5%，同時(shí)它是生鐵中硫的主要來(lái)源。當(dāng)它轉(zhuǎn)至生鐵中時(shí)，生鐵呈熱脆性，在赤熱煅燒下，質(zhì)地不堅(jiān)硬，用于機(jī)械加工時(shí)往往發(fā)生裂紋。因此含硫高的焦炭決不會(huì)冶煉出質(zhì)量高的生鐵，同時(shí)硫份還會(huì)加速鐵的腐蝕，人們?yōu)榱说玫胶细竦慕固?，必須增加爐渣堿度以中和焦炭中的硫含量，因此在冶煉時(shí)必須多加石灰石，由于多加了石灰石同時(shí)也增加了焦炭的消耗量，高爐將大大減產(chǎn)，高爐要求硫份愈低愈好，我國(guó)大焦?fàn)t焦炭的硫份一般在0.7%或小于0.7%。硫份可以按可加性計(jì)算。
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氧彈在充氧時(shí)注意事項(xiàng)。打開(kāi)氧氣瓶閥門(mén)(減壓閥的高壓表指示氧氣瓶?jī)?nèi)的氧氣壓力應(yīng)大于5Mpa)，將低壓表指示調(diào)到2.8-3 Mpa，把氧彈放在充氧儀氧彈定位盤(pán)上，使氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧儀氣嘴，下壓充氧手柄，壓力要求為2.8——3.0Mpa(低壓表指示)，充氧時(shí)間30——45秒，充足氧氣后緩慢松開(kāi)手柄。取出氧彈，此時(shí)應(yīng)能看到氧彈上面的氣門(mén)芯向上突出，表示氧彈已充有氧氣。每天實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉氧氣總閥，并將氣路中的氧氣放掉(方法：關(guān)閉氧氣閥閥門(mén)，用氧彈充氧，直至氧壓表指示為零);充氧儀與氧氣瓶置放場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火;嚴(yán)禁彎折和扭曲充氧導(dǎo)管;定期檢查充氧儀上的壓力表與減壓閥上的低壓表指示值是否一致;整個(gè)氣路中的連接處螺母不能使用任何油脂;充氧結(jié)束后，應(yīng)慢慢松開(kāi)充氧儀手柄。
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1、將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。2、將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。3、將點(diǎn)火絲接到坩堝支架上并擰緊螺帽，按GB/T213規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。4、將氧彈頭小心的放入裝有10mL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氧彈頭并平穩(wěn)的放到充氧器上充氧。5、測(cè)試完畢后，指出需要用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。
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1.做好準(zhǔn)備工作，先將所有通電，尤其電子天平要預(yù)熱30分鐘。2.對(duì)來(lái)樣進(jìn)行取樣，可以用十字交叉法進(jìn)行縮分，縮分煤樣至100~150g左右。3.對(duì)已經(jīng)預(yù)熱30分鐘的電子天平，進(jìn)行校正，校正時(shí)應(yīng)注意保持房間沒(méi)有震動(dòng)，保證房間的溫度不要超過(guò)30度，保持房間的濕度不要超過(guò)75%。4.按下CAL-100，放下100g砝碼，當(dāng)屏幕顯示100.0000時(shí)，將砝碼取下。5.打開(kāi)干燥箱，將溫度調(diào)至145度，稱取稱量瓶重量，在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達(dá)到145度后，將稱量瓶和經(jīng)過(guò)縮分后的煤樣放入干燥箱，30分鐘以后取出，冷卻10min，移入干燥器中稱量。
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系統(tǒng)主要的功能：(數(shù)據(jù))指對(duì)彈筒發(fā)熱量的數(shù)據(jù)處理，根據(jù)硫分、水分、氫含量進(jìn)行各種基的換算，可對(duì)其結(jié)果數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、查詢、存盤(pán)、打印等。(打印)指對(duì)當(dāng)前發(fā)熱量和熱容量試驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)的打印輸出。(測(cè)試)指對(duì)系統(tǒng)點(diǎn)火、攪拌、排水、注水的檢測(cè)試驗(yàn)。(工具)指對(duì)計(jì)算機(jī)串行通訊口的選擇、發(fā)熱量、焦顯示的表示，添加物熱值、點(diǎn)火熱參數(shù)、熱容量的修改、注水時(shí)間的調(diào)整以及檢測(cè)單位名稱的注冊(cè)。(簡(jiǎn)介)指對(duì)系統(tǒng)技術(shù)特征、系統(tǒng)簡(jiǎn)介、操作說(shuō)明和發(fā)熱量要領(lǐng)的介紹。(向?qū)?指對(duì)系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析。(退出)即關(guān)閉計(jì)算機(jī)量熱儀系統(tǒng)。