秦皇島專業(yè)元素分析儀報(bào)價(jià)
發(fā)布時(shí)間:2025-04-04 00:11:49
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氧彈是的核心部件,材質(zhì)為不銹鋼,用來(lái)做為煤樣的燃燒室。下面是氧彈的檢查和使用說(shuō)明(煤質(zhì)分析儀器氧彈漏氣怎么處理?)1、氧彈使用前的檢查與維護(hù)。氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,用戶不必再拆裝,但質(zhì)量再檢查是必不可少的,檢查內(nèi)容如下:①充氧嘴有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象;②兩支電極桿是否松動(dòng),擋火板(圓形不銹鋼片)是否緊固;③坩堝支架是否固定良好;④進(jìn)氣孔是否暢通(彈芯部分);⑤氧彈彈筒及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物;⑥充氧后置入水中有無(wú)氣泡往上冒;⑦外觀有無(wú)碰撞痕跡。

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1、安裝前仔細(xì)檢查各部件是否緊固,外觀是否有損傷和破壞的痕跡。2、用充氧導(dǎo)管將充氧器與氧氣減壓閥連接,并緊固所有螺母。3、打開氧氣瓶總閥,調(diào)節(jié)減壓閥,使出氣壓表顯示為2.8-3.0MPa,此時(shí)整個(gè)氣路應(yīng)無(wú)漏氣現(xiàn)象;否則應(yīng)檢查,直至正常為止。4、進(jìn)行世充氧實(shí)驗(yàn),此時(shí)應(yīng)不漏氣且操作自如,充氧器上的壓力表指示應(yīng)與減壓閥上的出去表壓力相一致。5、打開氧氣瓶總閥門(瓶?jī)?nèi)壓力應(yīng)大于5MPa),把的氧彈放在充氧器定位座上,將氧彈頭對(duì)準(zhǔn)充氧器氣嘴,向下壓充氧手柄,在2.8-3.0MPa壓力下充氧30至40s;然后慢慢飛、松開手柄;取出氧彈。

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機(jī)器自動(dòng)送樣,實(shí)驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,打印機(jī)將打印出結(jié)果,等測(cè)出硫值不為零時(shí)就可以做正式煤樣。把待測(cè)試樣在瓷舟內(nèi)用天平稱重(稱至50mg±0.2mg),上面覆蓋一層三氧化鎢,將瓷舟放入石英舟上,輸入樣號(hào),煤樣重量和水分值,按“啟動(dòng)開始”按鈕,機(jī)器自動(dòng)送樣,實(shí)驗(yàn)過(guò)程由微機(jī)自動(dòng)控制,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,打印機(jī)將打印出結(jié)果。試驗(yàn)好連續(xù)進(jìn)行,如中間間隔時(shí)間較長(zhǎng)(超過(guò)15分鐘),在正式試驗(yàn)前需加燒一個(gè)廢樣。試驗(yàn)完畢,應(yīng)先關(guān)閉氣泵、攪拌器,再關(guān)閉電源開關(guān),退出微機(jī)機(jī)器程序。

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的性能不十分穩(wěn)定。某些煤質(zhì)化驗(yàn)儀器,特別是偏離經(jīng)典量熱理論和量熱方式的自動(dòng)量熱儀,由于設(shè)計(jì)考慮不周或使用的傳感器等電子元器件質(zhì)量不穩(wěn)定,使量熱儀的測(cè)溫或其他性能發(fā)生很大波動(dòng),造成發(fā)熱量測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)。攪拌器故障或攪拌速度不均勻有時(shí)量熱儀的攪拌器接線部分接觸不良,有虛接現(xiàn)象,這樣會(huì)導(dǎo)致攪拌速度時(shí)快時(shí)慢,時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停;有時(shí)攪拌槳上得不合適,被卡住而不能自由動(dòng)作,會(huì)導(dǎo)致內(nèi)筒水局部獲得的熱不能及時(shí)均勻地散出,從而使測(cè)得的內(nèi)筒溫度變化為虛假的溫度變化。用溫升計(jì)算出的發(fā)熱量必然是錯(cuò)誤的結(jié)果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熱容量或發(fā)熱量重復(fù)測(cè)定結(jié)果高高低低,相差很遠(yuǎn)時(shí),可從這方面查找原因。

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對(duì)煤樣的要求。試樣的粒度需要符合國(guó)標(biāo)要求,試樣粒度應(yīng)小于13mm。若粒度太大,則在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)干燥不完全,會(huì)使測(cè)定結(jié)果偏低;粒度也不應(yīng)太小,否則,在采制樣的過(guò)程中會(huì)使外在水分有所損失,使得測(cè)定結(jié)果也偏低。干燥溫度必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥箱的溫控性能要良好,對(duì)干燥箱要求帶有鼓風(fēng)裝置,這一方面可使箱內(nèi)各部位溫度均勻(105——110℃),另一方面也可加速箱內(nèi)水分從排氣孔中排出,有利于煤樣中水分完全蒸發(fā)。干燥時(shí)間必須按國(guó)標(biāo)要求加以控制。干燥時(shí)間應(yīng)為試樣達(dá)到完全干燥的程度所需要的短時(shí)間。但也不必隨意廷長(zhǎng)干燥時(shí)間,這將會(huì)增加煤樣的氧化程度及浪費(fèi)電能和時(shí)間。

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1.做好準(zhǔn)備工作,先將所有通電,尤其電子天平要預(yù)熱30分鐘。2.對(duì)來(lái)樣進(jìn)行取樣,可以用十字交叉法進(jìn)行縮分,縮分煤樣至100~150g左右。3.對(duì)已經(jīng)預(yù)熱30分鐘的電子天平,進(jìn)行校正,校正時(shí)應(yīng)注意保持房間沒(méi)有震動(dòng),保證房間的溫度不要超過(guò)30度,保持房間的濕度不要超過(guò)75%。4.按下CAL-100,放下100g砝碼,當(dāng)屏幕顯示100.0000時(shí),將砝碼取下。5.打開干燥箱,將溫度調(diào)至145度,稱取稱量瓶重量,在稱量瓶中稱取10g左右的煤炭。等到干燥箱溫度達(dá)到145度后,將稱量瓶和經(jīng)過(guò)縮分后的煤樣放入干燥箱,30分鐘以后取出,冷卻10min,移入干燥器中稱量。