淄博專業(yè)煤炭化驗設備廠家
發(fā)布時間:2025-05-01 00:11:45
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首先應判斷是真不升溫:爐子不發(fā)紅,爐膛為室溫還是假不升溫:爐膛發(fā)紅,但軟件顯示度為室溫。如是真不升溫則應進行如下分析:檢查保險絲是否燒斷;檢查是否有加熱電源輸入;檢查加熱電源是否加到硅碳管兩端。如沒有電壓則應檢查可控硅、控制卡、控制回路及保險等是否有問題:如有電壓則應檢查硅礎(chǔ)否斷裂:硅碳管的冷態(tài)電阻一般為8-10歐姆。如是假不升溫則應進行如下分析:熱電偶是否斷線或斷裂等;控制卡、接口卡等是否有故障。

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在工作過程中,為了更好的吸收滴定,加裝了攪拌裝置,轉(zhuǎn)速500r/min,連續(xù)可調(diào)。其攪拌速度快慢,均勻度會影響到測硫儀的實驗結(jié)果,以下簡單分析下:如何解決測硫儀攪拌失步的問題?一、磁鐵脫落造成攪拌失步。處理方法:將原來的膠水利用刀片削去,取少量AB膠水調(diào)和好,將磁鐵粘牢在轉(zhuǎn)盤的槽內(nèi)。注意的是,轉(zhuǎn)盤上的一對磁鐵,必須一個N極向上,另一個S極向上,也就是一正一反。如果兩個N極向上或兩個S極向上都會造成測硫儀攪拌失敗。二、攪拌子與磁鐵轉(zhuǎn)盤距離太遠造成失步。處理方法:打開的凈化器,找到攪拌轉(zhuǎn)盤和攪拌電機,調(diào)節(jié)電機支架或者轉(zhuǎn)盤軸心,使轉(zhuǎn)盤盡量靠近凈化器的上機殼。三、攪拌子磁力減小造成失步。原因分析:同上面的(二)磁力減小容易造成失步。

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是測量煤中含硫量的主要儀器。煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標之一,它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室用的煤質(zhì)化驗儀器。電解池的引出線插頭及機器上插座,日久氧化,松動所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣,可將插頭鍍上一薄層焊錫,除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性,也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點

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在不加襯墊的燃燒皿中稱取經(jīng)過干燥和壓餅的苯甲酸,餅重以0.9——1.1g 為宜。苯甲酸應預先研細并在盛有濃硫酸的干燥器中干燥3 天或在40——60℃烘箱中放置3——4h冷卻后壓餅。苯甲酸也可在燃燒皿中熔融后使用。熔融可在121——126℃的烘箱中放置1h,或在酒精燈的小火焰上進行,放入干燥器中冷卻后使用。熔體表面出現(xiàn)的針狀結(jié)晶,應用小刷刷掉,以防燃燒不完全。熱容量標定應進行5 次重復試驗,其極限差值(大值和小值之差)如不超過40J/K,取5 次結(jié)果的平均值(修整到1J/K)作為儀器的熱容量。否則,再做一次或兩次試驗,取極限差值不超過40J/K 的5 次進行平均。如果任何5 次結(jié)果的極限值差都超過40J/K,則應對試驗條件和操作技術(shù)仔細檢查并糾正存在問題后,再重新進行標定,而舍棄已有的全部結(jié)果。